El Acero Inoxidable 316L es un acero austenítico al cromo-níquel-molibdeno con bajo contenido de carbono, diseñado para ofrecer excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes químicos y marinos.
La adición de molibdeno mejora significativamente su resistencia a la corrosión por picadura y por cloruros en comparación con el tipo 304.
Su bajo contenido de carbono minimiza la precipitación de carburos durante la soldadura, evitando la corrosión intergranular y haciéndolo ideal para estructuras soldadas.

Denominaciones

• AISI 316L

• SAE 316L

• UNS S31603

• ASTM A240

• ASTM A276

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

• Excelente resistencia a la corrosión atmosférica.

• Alta resistencia a ambientes marinos y presencia de cloruros.

• Resistente a numerosos agentes químicos, ácidos orgánicos y productos industriales.

• Mejor comportamiento frente a la corrosión que el acero inoxidable 304.

Aplicaciones

• Equipos para la industria química y petroquímica.

• Equipos para manejo de alimentos y bebidas.

• Equipos médicos y farmacéuticos.

• Tanques y recipientes a presión.

• Componentes marinos y estructuras expuestas a ambientes salinos.

• Equipos para laboratorios y procesamiento industrial.

PROPIEDADES GENERALES

• No es magnético en estado recocido.

• Excelente formabilidad y ductilidad.

• Buena resistencia mecánica en temperaturas elevadas.

MAQUINABILIDAD

• Maquinabilidad media debido a su estructura austenítica.

• Se recomienda utilizar herramientas adecuadas y bajas velocidades de corte.

SOLDABILIDAD

• Excelente soldabilidad por la mayoría de los métodos (TIG, MIG, SMAW).

• No se recomienda soldadura oxiacetilénica.

• Se sugiere utilizar electrodos o aportes AWS E/ER316L.

• No requiere tratamiento térmico posterior en la mayoría de aplicaciones.

FORMADO Y FORJADO

• Formado en frío:
  Puede ser doblado, estampado y estirado fácilmente.

• Forjado en caliente:
  1150°C – 1250°C.
  No forjar por debajo de 930°C.
  Las piezas forjadas deben ser recocidas para restaurar su resistencia a la corrosión.

TRATAMIENTOS TÉRMICOS

• Recocido (solubilizado):
  1010°C – 1120°C.
  Enfriar rápidamente en agua.
  Dureza aproximada: 150 HB.

• Endurecimiento:
  No puede endurecerse por tratamiento térmico.
  Sólo puede aumentar su resistencia mediante deformación en frío.