Este acero aleado al Cromo-Molibdeno destaca por ofrecer una excelente penetración de temple y una alta resistencia mecánica junto con una gran tenacidad cuando se encuentra en estado bonificado (temple y revenido). Es un material sumamente versátil, diseñado para resistir esfuerzos críticos de fatiga, tracción y torsión, manteniendo además una buena maquinabilidad para facilitar su procesamiento técnico. Según los requerimientos específicos de dureza o acabado, es común utilizarlo en estado bonificado, nitrurado o cromado, adaptándose así a las necesidades más exigentes del sector metalmecánico.

Denominaciones

• AISI 4140

• SAE 4140

• UNS G41400

• ASTM A29

Aplicaciones

• Flechas y ejes de transmisión.

• Engranes y piñones de alta resistencia.

• Válvulas y componentes sometidos a presión.

• Pernos y espárragos de alta resistencia y temperatura.

• Árboles de levas y cigüeñales.

• Rodillos industriales.

• Ejes de tráiler y maquinaria pesada.

• Componentes de mecanismos hidráulicos.

• Cuerpos de herramientas de corte.

MAQUINABILIDAD

• Aproximadamente 66%, tomando como referencia el acero AISI 1212 = 100%.

• Buena maquinabilidad en condición recocida o pretemplada.

SOLDABILIDAD 

• Se recomienda precalentar antes de soldar para evitar agrietamientos.

• Después del proceso de soldadura, es recomendable realizar tratamiento de alivio de esfuerzos.

• El control térmico es importante debido a su contenido de aleación.

TRATAMIENTOS TÉRMICOS

• Forja:
  1100°C – 1200°C. Enfriar lentamente.

• Recocido:
  800°C – 845°C. Enfriar dentro del horno.

• Normalizado:
  870°C – 925°C. Enfriar en aire.

• Templado:
  825°C – 880°C. Enfriar en aceite agitado.

• Revenido:
  205°C – 700°C. Enfriar en aire para ajustar dureza y tenacidad según requerimiento.