El Acero 4340 es un acero aleado al níquel, cromo y molibdeno, reconocido como uno de los mejores aceros grado maquinaria debido a su alta resistencia mecánica, excelente templabilidad profunda y gran combinación de tenacidad y ductilidad.
Puede soportar esfuerzos severos, cargas dinámicas e impactos, siendo ideal para aplicaciones críticas.
El 4340 T se suministra en condición pretemplada y revenida, ofreciendo propiedades mecánicas elevadas sin necesidad de tratamiento térmico adicional.

Denominaciones

• AISI 4340

• SAE 4340

• UNS G43400

• ASTM A29

Aplicaciones

• Flechas y ejes de transmisión automotrices.

• Ejes industriales de alta carga.

• Engranes y piñones de alto esfuerzo.

• Dados y matrices.

• Componentes para perforación.

• Barrenadoras y maquinaria pesada.

• Cuchillos y tijeras para corte en caliente.

• Partes estructurales sometidas a impacto y fatiga.

MAQUINABILIDAD

• Aproximadamente 57%, tomando como referencia el acero AISI 1212 = 100%.

• Mejor desempeño en condición recocida o pretemplada.

SOLDABILIDAD

• Es un acero de difícil soldadura debido a su alto contenido de aleación.

• Se recomienda precalentar las piezas antes de soldar.

• Puede emplearse cualquier método convencional con control térmico adecuado.

• Se recomienda tratamiento térmico posterior para aliviar esfuerzos.

TRATAMIENTOS TÉRMICOS

• Forja:
  1150°C – 1250°C. Enfriar en horno o en cenizas.

• Recocido:
  780°C – 840°C. Enfriar en horno.

• Normalizado:
  870°C – 925°C. Enfriar en aire.

• Templado:
  800°C – 855°C. Enfriar en aceite.

• Revenido:
  200°C – 650°C. Enfriar en aire según dureza requerida.